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MES系統在生產管理中的重要性

2020-07-08

企業生產信息化系統包括過程控制系統和MES系統 ,它和ERP系統構成整個企業的信息化系統, MES系統是連接底層控制系統與上層管理的橋梁,主要負責生產管理和調度執行。它通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高制造競爭力,而生產運行管理系統是整個MES系統的基礎子系統,也是其核心子系統。

1.過程控制系統(DCS)
要實現企業的數據采集和信息集成,就要求建立具有良好開放性和擴充性的企業主干網,實現整個企業計算機網絡化。由于有了企業網,DCS可以與實時數據數據庫進行數據交換,利用局域網互連技術與主機互連,達到共享資源和透明訪問。生產過程數據采集和信息集成工作在整個MES信息化系統工程中屬于基層平臺,為后續工作創造條件。

2.過程監控層
在過程監控層,主要完成下面內容:

2.1流程圖瀏覽
用戶可以通過MES系統在局域網、企業Intranet、國際互連網Internet上瀏覽企業的各個裝置的流程圖面,數據更新情況,了解現場生產情況。

2.2流程圖組態
可以通過MES系統根據裝置情況,自由組態各種流程畫面。

2.3 實時數據查詢
可查看MES系統內的所有位號的生產過程實時數據及其靜態詳細信息,數據查詢快速、準確,可選擇特定位號快速查詢,界面風格用戶可自定義,為用戶使用個性化界面提供可能。

2.4歷史數據查詢
歷史數據查詢是客戶端瀏覽查詢實時數據庫中的歷史數據的程序,該程序負責查看歷史數據并以曲線方式顯示,機動靈活,可以同時查看多個位號信息。

可對MES系統內的所有報警進行瀏覽和管理。 可選擇特定位號, 可選擇特定時間,并可用不同的顏色顯示特性,從而對以往任何時間操作出現的報警做出方便,快速,準確的查詢。

3.生產調度層
MES系統調度層的實現,不再是從前的調度員只完成一些簡單的信息轉達,而是要及時了解生產的瓶頸,通過及時調度提高瓶頸的流通能力。這一部分工 作內容是,在原先數據采集和一次信息集成的基礎上,進行相關的軟件開發工作;對原來采集到的溫度、壓力、流量、組分等信息,通過化工物料的物性計算,求取 有關能量消耗、熱量平衡等二次信息,了解各個裝置的生產能力。

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